叠合钢网建房产品
基础工艺及产品简介 | 装配式建筑节能一体化体系
叠合式钢丝网架夹芯板 —— 在原有钢丝网架夹芯板两侧叠合焊接钢丝免拆网模（简称叠合钢网板），国家墙改、节能政策鼓励的新型建材。
技术规程参照《JGJ/T 273-2012》，实现工厂化生产、施工装配化，集承重、保温、隔音、防潮一体化建筑结构。
技术规程参照《JGJ/T 273-2012》，实现工厂化生产、施工装配化，集承重、保温、隔音、防潮一体化建筑结构。
产品核心优势
抗震性能
抗震设防达8度以上
整体结构房屋，高抗震性能，满足8度及以上抗震需求，安全可靠。
超高承载力
墙体承载力 ≤38.2吨
单墙测试数据优异，结构强度全面提升，适用于多层建筑承重体系。
耐火极限
耐火性能 >3小时
阻燃型EPS芯板双面30mm砂浆面层≥2.25h，岩棉芯板≥4h，A级复合燃烧性能
隔音&抗冻
隔音41~58dB | 抗冻＞25次
抗冲击性能：100N砂袋1m高度冲击20次不断裂，物理性能优越。
墙体热阻 & 传热系数性能对比
| 墙体类型 | 热阻 (m²·℃/W) | 传热系数 (W/m²·K) |
|---|---|---|
| 490mm厚砖墙 | 0.801 | 1.25 |
| 200mm厚加气砼 | 1.176 | 0.85 |
| 240mm厚砖墙+外挂50mm厚普通保温板 | 1.299 | 0.77 |
| 150mm厚叠合钢网墙 (板芯80mm) | 1.490 | 0.59 |
采用15墙板作外墙，可大幅改善室内温度环境，上下温差仅约5℃，有效防止外墙内表面结露。
墙体关键性能指标
>2.25~4h
耐火极限(双面砂浆)
耐火极限(双面砂浆)
41-58 dB
隔声性能(板厚110-150mm)
隔声性能(板厚110-150mm)
＞25次
抗冻融循环
抗冻融循环
≤0.039
导热系数(W/m·K)
导热系数(W/m·K)
耐火实验验证：未见黄烟、异味，构件从燃烧炉卸下时构件完整 | 外墙传热系数测试未见热桥现象，房间空气声隔声测试达标
叠合钢网施工流程
1
基础预留钢筋
放线定位，预埋连接钢筋，确保墙板锚固
2
墙板安装
工厂预制叠合钢网板，现场吊装就位，校正垂直度
3
管线预埋+支模
水电管线同步布置，边缘构造柱支模
4
现场浇筑混凝土
采用自密实或高塌落度混凝土，实现免振捣或微振捣
叠合钢网研发历程 · 技术迭代
第一代产品
人工绑扎工艺繁琐；扩张网直接绑扎在网片上，后期墙体钢筋易生锈，尤其在相邻墙缝处隐患较大。
第二代产品
墙体施工无法实现振捣，无法采用普通混凝土，导致墙体强度不足，房屋质量存在风险。
第三代产品 (叠合钢网体系)
采用铝网片/钢丝免拆网模，可完全采用自密实或坍落度高的混凝土浇筑；铝网片与钢筋网片焊接成三维网架结构，大幅提升墙体硬度和配筋率，杜绝锈蚀隐患。
免拆模，浇筑高效，结构整体性提升，适用于高抗震节能建筑
施工现场 & 典型工法
基础预留钢筋
预留插筋与叠合墙板底部连接
精准定位，刚性连接
墙板安装拼接
叠合钢网板竖向拼缝构造处理
安装效率高，定位准确
现场浇筑成型
自密实混凝土 | 免振捣工艺
墙体密实，无蜂窝麻面
实际工程展示：叠合钢网浇筑后表面平整，免拆模网片与混凝土形成整体，保温结构同寿命。
详细物理性能指标
| 项目 | 单位 | 性能指标 |
|---|---|---|
| 耐火极限 | 小时 | ＞2.25h (阻燃型EPS芯板双面水泥砂浆30mm) / ＞4h (岩棉芯板双面砂浆30mm) |
| 燃烧性能 | — | 达到GB8624-1997不燃A级复合要求 |
| 隔声 | dB | 41~58 (对应板厚110~150mm) |
| 抗冻性 | 次 | ＞25次冻融循环无破坏 |
| 抗冲击性能 | — | 100N砂袋自落高度1m，冲击20次不断裂 |
| 导热系数 | W/(m·K) | ≤0.039 (保温性能优异) |
经检测机构测试：外墙传热系数现场检测未见热桥现象；房间空气声隔声满足高标准居住要求；墙体厚度薄但综合性能超越传统砌体。
一体化建筑结构体系
叠合式钢丝网架夹芯板 叠合焊接钢丝免拆网模，形成“结构-保温-围护”三位一体。工厂预制，现场装配，适用于低多层及高层非承重/承重外墙、内隔墙、屋面等。符合国家建筑节能与绿色施工要求。
抗震设防8度以上 承载力高达38.2吨 杜绝热桥，自保温体系 施工周期缩短30%